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                        常見問題

                        造成釬桿斷裂的原因有哪些?

                        文章出處:江陰市江南熱處理有限公司| 文章作者:顧健釬桿| 瀏覽次數:688| 發布日期:2019-07-09 11:21:20

                        釬桿斷裂是釬桿在使用過程中常會遇到的問題,多數情況是因為使用不當造成的,為了避免釬桿斷裂,用戶就要充分了解造成釬桿斷裂的原因并加以規避,同時還要規范使用設備,切實延長它的使用壽命,下面小編就給大家說說造成釬桿斷裂的原因有哪些?

                        釬桿在釬肩中部內疲勞斷裂。從分析結果可以看出:釬肩前的內疲勞裂紋比較粗、長、深,說明這個部位的應力值大,但裂紋數量相對要少。錐體部位的裂紋、數量非常多,密度高,但比較淺、小,說明此處受到的反射應力頻率高,但應力值小,且觀察到應力波和反射應力波的疊加區, 造成疲勞裂紋增多的情況。釬肩和部分釬尾的內疲勞分布情況說明,熱擴水針孔的截面變化部位,由于出現應力集中而產生了裂紋;釬肩中部,若釬肩形狀設計不合理,出現喇叭口時,也因應力集中現象而出現粗大裂紋,造成釬肩中部的斷裂。

                        鍛造錐體因幾何尺寸精度差,與車床加工的釬頭錐孔配合差,造成錐體的應力分布極不均勻,接觸不良的部位受力大,容易產生裂紋。

                        造成釬桿斷裂的原因有哪些?

                        造成釬桿斷裂的原因如下:

                        (1)釬桿錐體插入深度不夠,在插入部與未插入部之間產生粗大外疲勞裂紋,容易造成錐體的中部斷裂。

                        (2)釬桿的錐體是腰鼓形,所以錐體端部和中部都有粗大裂紋。

                        (3)釬桿錐度較好,只在錐體端部出現粗大裂紋。此外,少量釬桿錐體的外表面都可以看到“桔皮狀”的粗糙情況,這是粗密疲勞裂紋造成的現象,與其錐體部位的疲勞裂紋一樣,應力頻率高,但應力值小。所以,錐體附近部位,如果沒有嚴重的外傷(卸釬頭時的嚴重敲擊)或外表面缺陷,一般不在這些部位斷裂。

                        在實際鑿巖作業中,還經常遇到釬尾炸頂和堆頂的情況,個別的在釬尾108 毫米處根部斷裂。釬尾108 毫米處斷裂主要與根部圓弧的大小密切相關,根部圓弧大于4.5 毫米并稍加改進圓弧過渡,此處一般不會斷裂。

                        而釬尾炸頂和堆頂主要與釬尾熱處理硬度有關,若釬尾淬火、回火后硬度仍高于HRC57則容易出現炸頂,而硬度低于HRC49常常會出現堆頂情況。

                        以上就是造成釬桿斷裂的主要原因及相應解決措施,希望對您有所幫助。更多關于破碎錘釬桿內容,請前往江陰江南熱處理官網進行瀏覽。

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